Feuillu européen : l’histoire cachée derrière le tronc (d’arbre)
Quelles étapes une grume subit-elle depuis la forêt jusqu'au produit fini ? Nous laissons la parole à Demsey, notre Category Manager Feuillus européens …
Cras achète du feuillu (européen) partout en Europe, mais le processus se déroule en général de manière similaire. Une grume est coupée dans la forêt par une entreprise d'exploitation et est vendue en lot avec d'autres grumes. Demsey dit ceci : “En fonction de la situation, j'enfile des bottes en caoutchouc ou des chaussures de sécurité : certaines fois les grumes se trouvent en lisière de forêt, d'autres fois elles sont amenées jusqu'à la scierie par l'entreprise d'exploitation.”
Cras accorde une très grande importance à un bois de qualité supérieure, inspecté et certifié. Les achats potentiels sont de ce fait évalués sur base d'une longue checklist de conditions : pas de grumes courbées, tordues ou pleines de nœuds, pas de décolorations dans le bois dues à des moisissures, pas d'attaques d'insectes et absolument aucune roulure et aucune fissure due à une chute. À ce point du processus d'achat, une première estimation est déjà faite de la classe de qualité.
Une sélection stricte
À la question de savoir comment il prend la décision d'acheter ou non une grume, Demsey répond sans hésiter : “La longueur et le diamètre sont l'un des facteurs les plus importants. C'est déterminant pour les produits que l'on pourra faire avec celles-ci par la suite. Pour garder une qualité élevée, j'achète uniquement les grumes de la partie inférieure de l'arbre.”
Après la sélection des grumes, celles-ci sont amenées par un transport organisé vers la scierie à Waregem. Elles sont écorcées, triées en épaisseur et sciées en plateaux. Les plateaux sont réassemblés en plots, avec des lattes en bois entre chaque plateau, et mis à sécher dans un entrepôt de séchage naturel.
Outre les grumes complètes, nous achetons aussi parfois des grumes sciées (plots) en scierie. Parce qu'ils ont été fraîchement sciés, tous les plateaux peuvent être évalués séparément. Le processus de séchage se déroule toujours à Waregem.
Processus de séchage et contrôle de la qualité
En fonction de l'essence de bois et de l'épaisseur de la grume, elles restent environ 1,5 - 2 ans dans l'entrepôt de séchage. Afin de compléter le processus de séchage, elles sont encore placées quelques mois dans les fours de séchage, jusqu'à ce que le pourcentage d'humidité ait baissé jusqu'à 10 à 12%. Le bois plus épais destiné à la fabrication de châssis devra sécher plus longtemps que le bois plus fin qui est utilisé pour fabriquer des meubles. Les plots qui ont subi le processus de séchage complet sont décrites sous le terme de KD, kiln dried (séchées au four).
Après la clôture de ce processus, la qualité est finalement déterminée. L'échelle de qualité de Cras classe le bois de AAA (la meilleure qualité) à AA (un peu moins bonne) et AB (qualité rustique).
Grâce à notre vaste assortiment, le client a toujours un large choix. Le client fait souvent son choix à partir de la matière première de base (les plots), mais il peut également opter pour des avivés. Nos collaborateurs recherchent pour chaque projet une solution appropriée, avec les bonnes dimensions et la qualité souhaitée. Par exemple pour des constructions (poutres en chêne), des escaliers (boule ou avivés), …
Service
Cras propose en Belgique une gamme très variée de feuillus européens (chêne, hêtre, frêne, peuplier,...).
Il existe différentes options en matière de travail sur mesure.
- Rabotage : chaque profilé spécifique peut être raboté à la bonne dimension à l'aide d'un dessin. (rainures et languettes, fraisages, arrondis,...)
- Modification thermique du frêne et du peuplier : le bois devient plus durable et mieux adapté aux applications extérieures.
- Dédoublage.
- Sciage à largeurs fixes.
Outre ses 17 Shops, Cras a également 3 centrales de distribution réparties dans tout le pays, à Waregem (Flandre occidentale), Halen (Limbourg) et Latinne (Liège). Grâce à notre grand réseau de transport, les marchandises arrivent toujours rapidement chez le client.
Durabilité
Les déchets de bois sont dans la mesure du possible réduits au minimum chez Cras. Les morceaux de bois courts ont ainsi eux aussi une destination finale. Grâce à notre abouteuse, ils sont collés les uns aux autres pour former ainsi une seule planche. La colle est très forte et le résultat final n'a de ce fait rien à envier en matière de solidité à une planche qui a été sciée dans une seule grume. Les panneaux aboutés et lamellés-collés sont disponibles en différentes essences de bois et dimensions.